Inventaire automatisé par drone

GKN Automotive est un fabricant multinational de composants de transmission, de systèmes de transmission intégrale et de systèmes hybrides rechargeables pour l’industrie automobile.

Ancien process d'inventaire

 

Inventaire tournant partiel 

Limité aux niveaux 1 et 2 des entrepôts, mobilisant deux personnes dont un opérateur nacelle. 

 

Inventaires trimestriels

14h d’arrêt de production en usine et inventaires le samedi dans l’entrepôt sous-traité.

 

Contraintes logistiques et humaines

Location de nacelles, difficultés à mobiliser des opérateurs formés, stress élevé, du management pour prévenir les accidents du travail entrepôts.
Processus fastidieux et risques liés aux stocks mal positionnés ou non contrôlés. 

Les objectifs

Assurer une fiabilité parfaite pour respecter la planification de la production et garantir la demande du client

Garantir l'exactitude
des informations

Stocker les données pour corriger les erreurs de stocks

Réaliser des inventaires réguliers sans stopper la production ​

"Les bénéfices pour GKN sont de 4 typologies : humaine, organisationnelle, économique et technique. Nous avons réduit les risques liés au travail en hauteur avec beaucoup plus de sécurité et d'ergonomie."
Cécile Le Meur - Carrilho
Plant Supply Chain Manager - GKN Automotive

Nouveau process d'inventaire par drone avec EYESEE

 

Fréquence augmentée

Inventaire complet de tous les emplacements entrepôts, mobilisant deux personnes dont un opérateur nacelle. 

 

Rationnalisation

Réorganisation des encours de production pour un suivi systématique hors atelier.

 

Gain d’efficacité

Inventaire complet  Le drone gère les scans des emplacements en hauteur tandis que l’inventoriste se concentre sur les tâches complexes à haute valeur ajoutée (tracking manuel).

 

Synchronisation Cloud

Les données sont directement rapprochées avec le WMS et des rapports automatisés identifient les écarts.

Les résultats

Fiabilité des données

Matières premières : Fiabilité de 99,99% (aucun risque d’arrêt de chaîne). 

Encours de production et produits finis : 100%  (valorisation et satisfaction client garanties).

Réduction des coûts et gains opérationnels

Plus d’heures supplémentaires le samedi.

Diminution des arrêts d’atelier : de 28h par an à seulement 7h (inventaire fiscal manuel).

Fin des locations coûteuses de nacelles.

Sécurité et qualité de vie au travail (QVT)

Élimination des risques liés au travail en hauteur. 

Moins de stress pour les managers grâce à un inventaire sécurisé et automatisé.

Satisfaction client

Transparence totale des stocks avec des niveaux fiables à 100%.

Traçabilité et conformité

Photos horodatées intégrées aux rapports.

Processus validé par Deloitte après observation des missions mensuelles.

ROI Rapide

Matières premières : Fiabilité de 99,99% (aucun risque d’arrêt de chaîne). 

Encours de production et produits finis : 100%  (valorisation et satisfaction client garanties).

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automatiser l’inventaire en entrepôt grâce aux drones