Chaque entreprise, quelle que soit sa taille ou son secteur d’activité est soumise à une obligation de réaliser à minima annuellement un inventaire de ses stocks. Outre cette obligation légale, l’inventaire peut répondre à d’autres enjeux à l’échelle de toute la chaîne logistique : disposer d’indicateur financiers fiables, améliorer les performances globales de l’entreprise, améliorer la précision des données de stocks … Pour répondre à ces problématiques, de nombreuses techniques d’inventaire ont été développées : initialement manuel (en utilisant par exemple des jumelles et papier/crayon), l’inventaire peut désormais être réalisé à l’aide d’une scanette code barre, assisté ou non par un logiciel de gestion d’inventaire intégré aux WMS, et plus récemment, largement optimisé par l’émergence de nouvelles technologies parmi lesquelles RFID, capteurs de poids, solution d’IA, drones et robots d’inventaire.
Cet article s’intéressera spécifiquement au drone d’inventaire, à son fonctionnement, ses avantages et inconvénients pour les entreprises et les critères de choix qui peuvent justifier son adoption.
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Contrairement à une idée largement répandue, un drone n’est pas nécessairement un appareil volant. Il s’agit en réalité d’un appareil volant ou terrestre, sans équipage ni pilote à bord et dont le pilotage est totalement automatique ou télécommandé.
Les drones d’inventaire embarquent des technologies avancées telles que des capteurs, des caméras haute résolution et des systèmes de navigation sophistiqués afin de scanner des codes-barres en se repérant dans leur environnement. Ils sont conçus pour optimiser et automatiser les processus d’inventaire dans divers environnements. Fonctionnant en totale autonomie ou en semi-autonomie avec la supervision d’un opérateur logistique, ils sont dotés de caméras capables de lire des codes-barres (1D ou 2D) ou d’autres systèmes d’identification des marchandises (RFID, intelligence artificielle…) leur permettant de collecter des informations sur les unités stockées, leur emplacement ou leur état. Les données récoltées sont ensuite transmises et analysées dans un logiciel de gestion d’inventaire ou corrigées directement dans le logiciel de gestion des stocks (WMS).
Les drones d’inventaire peuvent être utilisés dans des secteurs d’activité variés, dont les spécificités de stockage varient en fonction du type de matériel stocké. Parmi ces secteurs nous distinguerons les environnements intérieurs et extérieurs, ainsi que les modalités de stockage spécifiques pour lesquelles l’utilisation d’un drone semble pertinente.
En entrepôt : Ils sont particulièrement adaptés aux entrepôts logistiques dans la mesure où ils peuvent réaliser des inventaires rapides et précis de produits parfois stockés en hauteur ou difficiles d’accès. Plusieurs méthodes de stockage sont possibles, chacune présentant des caractéristiques propres en termes d’automatisation de l’inventaire logistique. Les entrepôts logistiques ont l’avantage d’être des environnements contrôlés standardisés à l’échelle internationale facilitant le déploiement de systèmes automatiques (drones ou robots).
Serres agricoles : Les serres, comme les entrepôts, contiennent une grande quantité de stocks en cours de production. Équipés de caméras multispectrales et de capteurs environnementaux, les drones permettent par exemple la détection précoce du stress hydrique, des carences ou maladies, optimisant la qualité et le rendement des récoltes.
Hangars : A l’image des entrepôts, l’utilisation de drone logistique dans des hangars peut permettre d’inventorier de manière les produits stockés, en identifiant et localisant les unités stockées au sol.
Silos : Équipés de capteurs LiDAR ou de systèmes d’imagerie thermique, des drones volants ou roulant peuvent permettre de surveiller et de mesurer avec précision le niveau des matières stockées et la présence éventuelle de contaminants.
Même s’il existe une multitude d’environnements extérieurs pouvant bénéficier de l’utilisation d’un drone d’inventaire, leur utilisation est très pertinente dans certains secteurs d’activité spécifiques.
C’est notamment le cas pour :
D’autres industries peuvent largement bénéficier de l’usage de drone d’inventaire. C’est le cas par exemple des industries portuaires, pétrolières et gazières, du recyclage et du bâtiment et de la construction.
Les drones d’inventaire peuvent s’adapter à de nombreuses modalités de stockage, parmi lesquelles :
Les drones d’inventaire offrent de nombreux avantages aux entreprises, notamment en termes d’amélioration globale de leurs performances financières et logistiques et de la sécurité de leur personnel. Parmi ces bénéfices, on retrouve :
Le gain de temps et d’efficacité : les drones peuvent scanner des centaines de produits en quelques minutes (à titre de comparaison, en méthode traditionnelle, un opérateur scanne en moyenne 1 emplacement toutes les 70 à 90 secondes).
L’amélioration de la précision des données de stocks : Les caméras haute résolution garantissent la fiabilité des données scannées. Les drones permettent également de réduire les erreurs humaines (doublons, oublis…).
L’amélioration de la sécurité des employés : En volant jusqu’à plusieurs dizaines de mètres, l’utilisation des drones d’inventaire élimine pour les opérateurs logistique le besoin de se déplacer en hauteur ou dans des zones dangereuses (limitation du risque de chute ou d’accident du travail).
La réduction des coûts : L’utilisation d’un drone d’inventaire limite le recours à des ressources humaines supplémentaires ainsi que la location de matériel lourd et couteux (nacelles, chariots élévateurs). De plus, la meilleure précision des données de stocks impacte directement l’efficacité opérationnelle, et donc financière de l’entreprise.
Moins d’interruption d’activité : souvent, la tenue d’un inventaire annuel nécessite l’interruption totale de l’activité pendant plusieurs jours. En représentant une alternative beaucoup plus efficace qu’un inventaire traditionnel, le drone d’inventaire permet de limiter drastiquement les temps d’immobilisation (1 jour d’interruption seulement pour scanner 25 000 références avec le drone EYESEE). Parfois, lorsque le fonctionnement du drone permet la coactivité, aucune interruption n’est nécessaire.
Souvent perçue comme solution miraculeuse, il existe néanmoins plusieurs inconvénients qui peuvent freiner l’adoption d’une solution d’inventaire par drone, parmi lesquels :
Dans l’ensemble, les avantages des drones d’inventaire l’emportent souvent sur les inconvénients, en particulier pour les entreprises ayant de grands entrepôts et des stocks importants. Cependant, il est important pour les entreprises d’évaluer soigneusement les coûts et les avantages avant de décider d’adopter cette technologie.
Pour choisir son drone d’inventaire, il est important de prendre en compte différents critères de sélection.
Taille de l’entrepôt : Plus l’entrepôt est grand, plus le drone devra être performant en termes de simplicité de mise en œuvre et de vitesse et ne pas engendrer d’importants coûts d’infrastructure (base, codes, beacons, …) pour couvrir de grandes distances et réaliser l’inventaire dans des délais raisonnables. Il est donc important de choisir un drone capable de voler suffisamment longtemps sans infrastructure et assez rapidement pour couvrir l’ensemble de l’entrepôt dans un délai raisonnable.
Type d’identification des unités logistiques : Les drones d’inventaire peuvent être équipés de différents types de capteurs (lecteurs de codes-barres, Datamatrix, QR codes, RFID, etc.) pour identifier les produits. Il est donc important de choisir un drone équipé du type de capteur adapté aux unités logistiques utilisées dans l’entrepôt.
Possibilité de mettre en place une coactivité : Le drone d’inventaire doit être capable de fonctionner en toute sécurité et sans perturber trop longtemps les autres activités de l’entrepôt, telles que la préparation de commandes (picking) ou le déplacement de palettes.
Type de stockage des unités logistiques stockées : Les marchandises stockées au sol, empilées, rangées dans des racks hauts, sur une ou plusieurs profondeurs ou encore sur des racks à accumulation n’exigent pas les mêmes modalités de contrôle. Certains types de rangement compliquent les contrôles ou peuvent exiger des capteurs ou des caméras spécifiques pour être correctement identifiés.
Hauteur de stockage : Le drone doit être capable d’accéder aux produits stockés en hauteur, ce qui peut nécessiter l’utilisation de drones équipés de caméras inclinables ou de systèmes de positionnement précis pour maintenir le drone à la bonne hauteur.
Vous l’aurez compris : la meilleure solution d’inventaire par drone dépendra de votre environnement, de votre système de traçabilité ainsi que du type d’unités stockées.
Nous avons fait le choix de proposer une solution semi-autonome, légère, facilement adaptable aux racks de palettes, et ce sans infrastructure.
EYESEE en chiffres :
Ils sont passés à EYESEE
L’Oréal : La centrale l’Oréal Cosmétique Active a adopté EYESEE en 2018. La solution EYESEE a permis à L’Oréal d’obtenir une lecture de 100% des palettes, de passer à l’inventaire tournant en lieu et place de l’inventaire fiscal annuel. L’ouverture de la centrale logistique en continu sans interruption d’activité a permis d’augmenter les jours d’activité de production de l’usine contingente et d’obtenir un retour sur investissement en moins d’un an. En savoir +
GKN : GKN, leader mondial dans la fourniture de systèmes et de services d’ingénierie, utilise également des drones pour l’inventaire de ses stocks. Grâce à l’utilisation d’EYESEE, GKN Driveline a pu diviser par 3 ses temps d’inventaire, réduire les coûts associés, améliorer la précision des données d’inventaire et réduire les risques d’accidents liés au travail en hauteur. En savoir +
Si vous souhaitez connaitre tous les avantages de la mise en œuvre d’un drone EYESEE, n’hésitez pas à contacter nos équipes ou à remplir directement le formulaire ci-après pour tester l’éligibilité de votre site logistique.
Chaque année, les entreprises se plongent dans l’exercice fastidieux de l’inventaire logistique, comptant l’ensemble de leurs stocks. Un processus qui, bien que nécessaire, peut s’avérer chronophage. Il existe une multitude d’inventaires possible, dont les objectifs peuvent varier, du simple contrôle de stocks, à des mesures plus précises comme des erreurs d’étiquetages, des défauts produits ou des écarts de quantité.
Mais quel inventaire choisir en fonction de son besoin ? Découvrez le panorama des différents types d’inventaires et leur utilité.
L’inventaire Initial est réalisé au début de l’activité ou de l’année, avant les ajouts de stocks et les ventes. A l’inverse, l’inventaire final est effectué à la clôture de l’exercice, permettant de constater les ressources restantes, les ventes réalisées et d’évaluer l’impact des actions commerciales.
Il existe 4 typologies d’inventaire basées sur la périodicité à laquelle ils sont réalisés :
Pour ce type d’inventaire, on va classifier les produits en différentes catégories afin de les inventorier de manière distincte. En effet, même s’il n’est pas le plus répandu, ce type d’inventaire peut être utile puisque le système de stockage ou les mouvements des différents produits vont varier d’une catégorie à une autre. Parmi ces inventaires, on trouve :
En fonction de l’organisation de votre entrepôt, certaines zones sont souvent organisées par fonction (comme ça peut être le cas pour les stocks en transit ou les stocks de réserve) et non par typologie de produit. Dans ce cas de figure, il peut être pertinent de recourir à inventaire qui s’intéresse à la fonction des marchandises et non leur typologie. Dans ce cas de figure, peuvent être considérés les inventaires pour :
Le stock en transit, qui désigne les marchandises en cours d’acheminement entre l’entrepôt, le fournisseur et l’entreprise (marchandises qui ont été commandées et qui s’apprêtent à être expédiées). En fonction du volume de l’activité ainsi que des flux de marchandises, il peut parfois dépasser le stock de l’entrepôt.
Le stock de réserve ou de sécurité est destiné quant à lui à la prévention des ruptures de stock (lié à des retards de fournisseurs, des dysfonctionnements internes, des variations dans la demande ou liées à la conjoncture économique).
Enfin, le stock de découplage permet la différenciation entre l’inventaire logistique avant et après la production, en mesurant le taux de marchandises écoulées.
Il existe une multitudes d’autres inventaires qui permettront d’adresser certaines problématiques ou d’apporter des métriques spécifiques à l’activité. Parmi eux, on peut par exemple citer l’inventaire des stocks dormants, morts ou perdus (qui permet de référencer les produits ne pouvant pas être commercialisés pour diverses raisons : date de péremption, détérioration, produit défectueux…); l’inventaire des stocks disponibles (produits pouvant entrer directement dans le cycle de vente).
Le choix de la méthode d’inventaire à adopter est largement influencé par la nature de l’entreprise ainsi que la particularité de ses opérations. Chaque entreprise va ainsi choisir son type d’inventaire pour s’aligner avec ses problématiques et les contraintes de son activité ainsi que des ressources dont elle dispose. Il est dès lors nécessaires de comprendre les besoins opérationnels pour s’assurer d’une gestion de stock optimale.
En premier lieu, interrogez-vous sur l’objectif principal de cet inventaire. S’agit-il principalement de répondre à des préoccupations comptables, de garantir la précision des stocks, ou de répondre à d’autres besoins spécifiques de votre entreprise ?
Par exemple, dans un entrepôt logistique avec beaucoup de flux de marchandises ainsi qu’un volume conséquent de références, il pourrait être intéressant de mettre en place un inventaire permanent car le volume de l’activité génèrera probablement de nombreuses erreurs de stock. A l’inverse, un petit entrepôt disposant de peu de référence et de peu de flux pourra se contenter d’un inventaire annuel ou périodique dans la mesure où son activité est limitée.
Combiner plusieurs méthodologies d’inventaire logistique répondant à différents objectifs est aussi une pratique courante, par exemple la tenue d’un inventaire fiscal annuel associé à un inventaire tournant sur tout ou une partie de ses stocks peut être une pratique répondant aux enjeux de clôture des comptes et de qualité des stocks, un besoin à finalité opérationnelle.
Bien qu’il existe une multitude d’inventaires différents, l’objectif principal de chaque méthode reste avant tout d’optimiser le stockage et la gestion des stocks ainsi que de maximiser la rentabilité des opérations. Dans cette optique, l’automatisation de la gestion des stocks et des inventaires apparaît comme une solution incontournable pour accroître l’efficacité et la productivité.
Outre sa précision, l’automatisation permet de réduire les coûts de main d’œuvre à mobiliser lors de l’inventaire logistique (moins d’accident du travail, meilleure productivité) et d’obtenir une meilleure visibilité des stocks.
Plusieurs solutions d’automatisation existent, parmi lesquelles :
Notre solution d’inventaire par drone EYESEE vise à simplifier et à optimiser les processus d’inventaire, en mettant particulièrement l’accent sur les inventaires tournants. Son fonctionnement principal repose sur le comptage par surface physique, avec la possibilité d’inclure des missions de reconnaissance. Il est spécialement conçu pour le comptage précis des SKUS en palettes filmées et complètes.
Sa légèreté et son autonomie sans besoin d’infrastructure permettent une utilisation efficace allée après allée, permettant de scanner environ 500 emplacements par heure, ce qui en fait un outil adapté aussi bien pour un inventaire fiscal annuel (en utilisant plusieurs drones en parallèle) que tournant (avec un seul drone). L’utilisation possible jusqu’à 20 mètres de hauteur simplifie également l’organisation interne. Plus besoin de réserver ou de louer des nacelles pour scanner les emplacements en hauteur, ce qui en fait une solution pratique et facile à intégrer dans des opérations d’inventaire tournant en coactivité.
Si vous souhaitez connaître tous les avantages de la mise en œuvre d’un drone EYESEE, n’hésitez pas à contacter nos équipes ou à remplir directement le formulaire ci-après pour tester l’éligibilité de votre site logistique.
